《塑料制品的加工》优质课PPT课件下载

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一、塑料的组成

2、添加剂

添加剂的加入，可改善塑料的某些性能，以获得满足使用要求的塑料制品。

　 填料——提高塑料的机械性能、耐热性能和电性能。同时降低成本，通常填料的加入量为40％一70％。主要是一些在塑料配方中相对呈惰性的粉状材料或纤维材料。

　 增塑剂——改进塑料的可塑性、柔软性，降低其刚性和脆性，并使塑料易于加工成型。

　稳定剂——防止塑料在加工和使用过程中，因受热、氧气和光线作用而变质、分解，以延长塑料的使用寿命。稳定剂在塑料成型过程中应不分解，应耐水、耐油、耐化学腐蚀，并易与树脂混溶。

　润滑剂——提高塑料在加工成形中的流动性和脱模性。润滑剂还可以使塑料制品的表面光亮美观。

　着色剂——使塑料具有一定的色彩，以满足使用要求。

　固化剂——与树脂起化学作用，形成不溶不熔的交联网状结构。为得到热固性塑料，则须加入固化剂。

　其他添加剂——有的塑料制品使用中因摩擦产生静电，这种静电积蓄不散会影响制品的使用安全性，同时也易吸尘、沾污，并影响外观，对此类塑料须加入抗静电剂。其他如发泡剂、阻燃剂、荧光剂等，则根据塑料制品的需要而添加。

二、 塑料的分类

②热固性塑料：在一定温度压力下或在固化剂、紫外光等条件作用下固化生成不溶不熔性能的塑料。热固性塑料在固化后不再具有可塑性，刚度大，硬度高，尺寸稳定，具有较高的耐热性。温度过高时，则会被分解破坏。常见的热固性塑料有：酚醛塑料、环氧塑料、氨基树脂、有机硅塑料等。

塑料种类繁多，常用的分类方法有按热行为分类和按应用分类两种。

塑料按热行为可分为热塑性塑料和热固性塑料。

　 ①热塑性塑料：在特定温度范围内受热软化(或熔化)，冷却后硬化，并且能多次反复，其性能也不发生显著变化的塑料。热塑性塑料在加热软化时，具有可塑性，可以采用多种方法加工成型，成型后的机械性能较好，但耐热性和刚性较差。常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙稀、聚氯乙烯、ABS、聚酰胺、聚碳酸酯、聚砜等。

塑料按其应用可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。

　①通用塑料：通用塑料一般是指使用广泛，产量大，用途多，价格低廉的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛树脂及氨基树脂等。

　②工程塑料：工程塑料通常是指性能优良，能承受一定外力作用和具有较高的机械强度，适用作工程材料或结构材料的塑料，如聚酰胺、聚碳酸脂、ABS、聚甲醛、聚砜、聚苯醚等。

　　③特种塑料：特种塑料又称功能塑料，是指具有特殊功能，能满足特殊使用要求的塑料，如医用塑料、导电塑料等。

三、塑料成型加工方法

塑料制品的一般生产过程

配方设计：根据塑料制品的性能要求进行塑料各组分的配方设计。添加不同组份或不同计量的添加剂可制造出性能各异的不同塑料制品。

混炼：将树脂与各种添加剂充分混合，制成多相均态的混合物

造粒：将混合物塑料加工成便于成型时使用的颗粒状半成品原料；如聚氯乙烯PVC经造粒后要求粒料大小均匀，外形尺寸最大不超过3-4mm。

成型：用不同的成型工艺设备，将半成品加工成塑料制品